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液位可以通過液體上下面處的差壓和液體的休積質(zhì)1求得線制隔離膜擴(kuò)散秸液位變送器由兩部分組成部分是帶隔離膜片的擴(kuò)散硅壓力傳感器,其功能是將檢測的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào);另部分是具有多種功能的模塊電路,將電壓信號(hào)經(jīng)過放大電壓電流變換后,輸出420環(huán)氧乙烷報(bào)警器,的電流信號(hào)。

變換后的電流信號(hào)適于遠(yuǎn)距離傳輸而中途不會(huì)有所衰減或被其它工頻信號(hào)干擾天然氣檢測儀,在進(jìn)入控制室后經(jīng)過250,轉(zhuǎn)換電阻,變成15,直流電壓信兮。該信號(hào)可傳輸給個(gè)控制儀或計(jì)兌機(jī)這種變送器的突出優(yōu)點(diǎn)是現(xiàn)場變送器和控制室的儀之間的聯(lián)系僅僅使用兩根導(dǎo)線。這兩根導(dǎo)線既記供給變送器的電源線,又是信號(hào)輸出線。這樣不但節(jié)省了大量的電纜和安裝費(fèi)用,而且還有利于安全防爆。

傳輸信號(hào)的下限為4,不與機(jī)械零點(diǎn)重合二氧化碳變送器,可以充分利用節(jié)導(dǎo)體電路的線性段,而巨容易識(shí)別斷電斷線等故障。傳輸倍 的上限為2,1有利于提聞信號(hào)傳輸效率和信號(hào)的分辨能力。由于變送器電路只用片功能模塊和少量的電子元件,這就增強(qiáng)了變送器的可靠性穩(wěn)定性。線制液位變送器在業(yè),動(dòng)化石油化領(lǐng)域有廣泛砬。

1變送器工作原理單品硅材料經(jīng)摻雜具有壓;1效應(yīng)。對于,型單晶硅摻硼的材料,具有如下關(guān)系用于娃片上的應(yīng)力;為作用于硅片上的壓力。

由此可以看出,通過電阻的變化,能夠反映出壓力的大小,并且電阻的變化和壓力的變化之間具有非常好的線性關(guān)系。

該壓力傳感器是由4個(gè)力敏電阻器按惠斯登電橋連接組成的當(dāng)壓力為零時(shí)二氧化碳變送器,在理想的情況下,電橋的輸出當(dāng)有壓力作用時(shí),電橋的輸出為及為電橋單臂電阻值;4;為單臂電阻隨壓力的變化1利用這種原現(xiàn)即1對力實(shí)觀測量。,把與液體深度成比的液體靜力。

通過變送電路轉(zhuǎn)換成電流或電壓信號(hào)輸出,從而建立起輸出信號(hào)與液體深度的線性對應(yīng)關(guān)系二氧化碳變送器,實(shí)現(xiàn)對液體深度的測量。液體靜壓與液體深度的關(guān)系可用下式p體的密度為該地重力加速度為測量點(diǎn)到液面的深度即液位。當(dāng)被測液體的密度為已知時(shí),即可進(jìn)行測量。

2變送器的結(jié)構(gòu)傳感器由殼體不銹鋼隔離膜片硅油敏感芯片功能模塊等組成。敏感芯片是傳感器核心部件,它利用半導(dǎo)體摻雜技術(shù)在單晶硅片上擴(kuò)散形成惠斯登電橋。采用靜電封接技術(shù),將金屬材料玻璃材料硅膜片連成體,形成全固態(tài)結(jié)構(gòu)。

在芯片端板前面的殼體上,用氬弧焊焊接上個(gè)不銹鋼波紋膜片,這,在波紋膜片與芯片之間形成了個(gè)密封空間。在真空狀態(tài)下,將密封空間充滿與芯片相容的娃油。充油孔被密封后,被測量介質(zhì)壓力通過膜片傳遞到硅油再傳遞到敏感芯片上。敏感芯片上惠斯登電橋在壓力作用下輸出與壓力變化成正比的電壓信號(hào),實(shí)現(xiàn)壓力到電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。為了提高傳感器的測量精度對傳感器的非線性熱零點(diǎn)漂移做了補(bǔ)償。

不銹鋼波紋膜片起到被測介質(zhì)與芯片隔離的作用。由十不銹鋼膜片耐腐蝕。因而該變送器不僅可以測水的液位,而且還可以測酸堿等具有腐蝕性液體的液位。

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